目 錄
總經理致辭………………………………………………………………4
本公司出具的質量誠信報告，是依據國家有關質量法律法規、規章及相關行業質量標準、規范等進行編制。本報告為企業在報告期內質量誠信體系建設的基本情況，內容真實、客觀、公正。僅供社會監督和商業決策參考之用。
本報告的組織范圍為浙江韋氏電器有限公司。
2023年1月1日至2023年12月31日。
本報告披露的財務數據如與財務報告有出入，以財務報告為準，其他數據來自公司內部統計。公司在質量管理、產品質量責任、質量誠信管理等方面的理念、制度、采取的措施和取得的績效等，部分數據及內容超出上述范圍。
浙江韋氏電器有限公司質量信用報告為年度報告。
本公司每年定期發布一次質量信用報告，本報告以PDF電子文檔形式在本公司網站向社會公布，歡迎下載閱讀并提出寶貴意見。
總經理致辭
公司始終堅守家用電器進水軟管及配件領域，以“打造專業化團隊，打造環境友好、能源節約、安全保障型現代化工廠，通過創新和持續改進成為專業領域的領導者”為目標，為國內外知名品牌提供優質的產品和有價值的服務。
公司確定現代企業法人治理結構，逐步規范運營管理，把產品做專、做精、做強，并以更加堅定的信念將企業打造成為行業領先者。多年來，公司通過完善創新機制，形成了一套有利于企業自主創新和質量改進的組織制度和組織體系，以ISO9001質量體系為基礎，全面推行質量管理。
韋英明董事長為首的高層領導率先垂范，以“品質優良、管理完善、持續改進、顧客滿意”為質量方針，自覺遵循韋氏文化的理念要求和行為規范，成為韋氏質量管理的先行者和傳播者。
公司憑借長期積累的生產經驗和創新研發能力，形成了優秀的產業鏈整合能力，從最基礎的原材料研發及改性開始，再到產品開發、生產制造、直至組件化生產等環節，持續為家用電器廠商訂制、研發出符合其要求的產品和系統解決方案。
公司的使命是：為客戶創造價值，為股東創造收益，為員工謀求發展，為社會貢獻效益！
浙江韋氏電器有限公司
總經理（簽名）：
浙江韋氏電器有限公司前身為“磐安縣韋氏橡塑廠”，創建于2006年，是一家專業研發、生產和銷售橡塑材料、含橡塑配件電器及其他橡塑制品、電器的高分子材料應用企業。2013年5月，根據企業發展需要轉型升級為“浙江韋氏電器有限公司”。
公司占地面積40000平方米，廠房建筑面積46000平方米，現有生產設備500多臺套，擁有符合IEC61770-2000國際測試標準的進水管全套試驗設備。公司產品以橡塑高分子材料和產品、電子產品為主，開展新能源汽車配件的研發生產，主要生產機械式安全進水管、電磁閥安全進水管、排水管、滾筒洗衣機門密封圈、呼吸器、軟水器、濁度傳感器，以及其他家用電器異形吹塑件等，產品出口歐美等發達國家。公司通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康體系認證，多項產品擁有VDE、 WRAS、CUPC 、TUV 、ENEC 、REACH等國際標準認證。并于2022年獲得“家用電器耐壓進水軟管”浙江制造認證和歐盟國家互認的國際互認證書，是磐安縣獲得的首張“浙江制造”國際互認證書。公司專業技術力量較強，設備先進、工藝精良、專業化程度高，在國內同行中享有較高聲譽。
公司于2009年組建金華市級企業技術中心，2013年首次被認定為國家級高新技術企業，先后獲批省級高新技術企業研發中心、批省級企業研究院、省級專精特新企業。先后獲得磐安縣優勢工業企業、金華市專利示范企業、浙江省科技型中小企業、AAA信用企業等多項榮譽，并獲得博西威家用電器有限公司(Siemens)、小天鵝、通用電器有限公司（GE）等授予的“優秀供方”稱號。
二、企業質量理念
公司發展到一定規模后，開展了使命、愿景、核心價值觀等企業文化的提升活動，公司管理層對征集到的企業文化核心理念建議方案進行了內部討論，并請外部專家進行評審論證，最終提升、確定了公司的企業文化。為了實現公司的愿景，我們不斷努力、超越自我、創造非凡、追求卓越。多元化的產品結構、多層次的知識更新、多地域的員工組合是公司執著的學習追求、不斷超越自我、創造非凡、努力向上的價值觀念的充分體現。公司鼓勵員工樹立自信、迎接挑戰，培養高度的進取精神、敏銳的思維能力、和諧的團隊協作、刻苦的工作作風、充分實現自我價值，所有這一切，就是為了讓我們想得更多，為股東、社會、合作伙伴和客戶做得更好。
●愿景：為國內外知名品牌提供優質的產品和有價值的服務，成為專業市場的一流制造商和供應商
●使命：為客戶創造價值，為股東創造收益，為員工謀求發展，為社會貢獻效益
●核心價值觀：快速反應，專業高效，勇于求勝，敢于擔當，團隊協作，契約精神，持續改進，追求卓越
公司始終踐行企業社會責任，為保障產品的質量安全，在設計、開發初始階段對產品的環境保護、安全、節能降耗及服務等方面進行了多方面的驗證；充分考慮從產品設計到售后服務整個全過程活動的監控，從“采購—研發—生產—產品”，每個環節都設置了縝密的控制體系，進行嚴格管控，保證產品質量。
原材料質量控制：與供應商簽訂質量協議，明確對產品性能、法律法規、環境保護及質量保證等方面的具體要求。原材料及外購、外協件入廠檢查按規定的抽樣方案進行材質、性能等方面的檢查或試驗，必要時委外檢測。對涉及到違法國家法律、法規要求，使用禁用物質的產品或產品性能涉及到人生安全的，一律退貨處理，并責令外協廠家進行整改，必要時可向公司采購部建議取消其供貨資格。
成品質量控制：公司對每款產品或材料都編制了《產品質量檢驗方案》，對產品執行型式和性能測試。針對客戶有特殊需求的，則根據《客戶測試標準》對產品進行測試。對轉工序的產品進行抽檢，不合格退貨責任單位，成品包裝之前按《產品質量檢驗方案》，依相關國家標準及企業標準，對所列出的檢驗項目進行檢查，合格方可出廠。
三、企業質量管理
（一）質量管理機構
高層領導倡導授權，建立了清晰、明確的分類質量授權機制，從最高領導到員工之間明確各級質量責任和質量要求。
1、公司實行總經理負責制，以崗位職責明晰公司高層的文化質量、經營質量、產品質量等責任與權限。
2、公司制定了詳細的部門職能、職責、崗位說明等系列文件，明確了各部門、各崗位的質量管理職責，并授予各級管理人員和員工處理職責范圍內事務的充分權利。同時承擔質量風險責任，層層監督。
圖1 公司質量管理體系組織機構圖
公司高度重視產品質量控制，制訂了科學化的產品質量控制標準與體系，并已通過ISO9001質量管理體系認證。
公司設立質量部作為質量監督與控制的專業職能部門，在產品開發、原料采購、生產制造以及銷售服務等全過程把控公司產品質量。公司設質量部經理1名。
遵循“不接受、不制造、不流轉”的“三不”原則，公司嚴格執行首件檢驗、中間巡檢、末件檢驗三步驟，切實保障過程中的質量控制。
生產過程中，生產員工對生產過程的數據進行監控，并形成記錄。同時，品管部對生產過程進行巡回檢查，力求盡早發現品質問題，并對存在的異常問題提出整改要求。
生產工序完成后，公司對產成品采取多級檢驗措施。
各工序操作員根據《崗位作業指導書》、《作業標準書》等文件的要求，對生產出的產品進行自檢，不合格品應及時隔離按標識存放，防止被非預期放行或使用；
產品入庫前，由品管部進行質量抽檢，從而實現對產品質量的多級把控。
（二） 質量管理體系
1、質量管理體系方針與目標
●質量方針：品質優良，管理完善，持續改進，顧客滿意。
●質量目標：成品出廠合格率≥100%，顧客滿意度≥93%。
為持續改善公司質量管理體系，公司每年均制定計劃，實施質量管理體系每年審核。通過內部審核，尋找改善的機會；同時，公司也會充分利用二方審核、三方審核的機會，改進質量管理體系的有效性。
導入績效管理模式，推行全面質量管理，使公司質量管理體系從持續改進，向追求卓越看齊。滿足股東、顧客、員工、供應商、社會五大利益相關方的要求，在公司各層次建立了相應的戰略規劃、質量目標。以公司績效考核體系為依托，設立質量問責制。
2、質量教育
在體系運行過程中，公司運用各種科學、有效的工具，測量、分析、改進質量管理體系的有效性及各部門、各層次的績效，并采用標桿對比和學習的方式，不斷修正個人工作思想和意識，確保實現個人和公司整體目標。公司每周有質量例會，品管部會統計出從原材料—制程—成品各環節的質量數據，對中基層管理人員進行宣導，督促大家積極不斷改進；生產車間有班前會制度，各車間品管人員班前會時對一線員工進行質量宣導，不斷提高大家的質量意識；
3、質量法規及責任制度
公司通過收集法律法規及其它標準、要求，制定相關標準，使產品達到國家法律法規和國家、行業標準的要求（部分產品指標高于行業標準要求），從產品技術上踐行社會責任。同時，公司制定了《員工手冊》等管理制度，對產品質量問題進行追責處理，遵循對質量事故不放過原則。
表1 公司所遵守的質量標準和其他相關法律
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類 別 |
內 容 |
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員工權益
社會責任 |
《勞動法》、《工會法》、《消費者權益保護法》、《環境保護法》、《安全生產法》、《職業病防治法》、ISO9001、ISO14001標準等。 |
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產品標準執行
與制定 |
主要執行“浙江制造”團體標準T/ZZB 3239—2023《家用電器排水軟管》。 |
生產部高度重視產品生產制造過程中的質量控制，制定了《各工序控制標準及作業規范》、《客戶標準樣管理規范》、《首件確認程序及管理規范》、《軟管成型技術要求及管理規范》等文件。品管部、工程部、生產部定期對員工進行質量培訓，提高質量意識，要求車間工作人員嚴格按照規定進行生產操作。
對于現場發現的質量問題，同時記錄在《不良品記錄單》上，車間統計員負責統一錄入ERP系統，每周QE對所有不良品記錄進行匯總，找出不良率最高的前三項召開專項的品質分析會，進行挖掘和整改。
此外，公司對出現的質量問題進行問責和教育，并在日常開發、生產作業中，強調標準化，持續改善，追求卓越。
（三）質量安全風險管理
公司以市場為導向不斷滿足客戶需求為原則進行研發設計過程的設計和管理，并根據現有生產條件、國內外先進技術水平、產品技術要求和高質、高效、低成本的制造理念來設計產品制造過程。公司建立了系統的質量、環境、職業健康安全管理體系，擁有完備的品質管控過程包括：原材料檢驗——過程全檢——入庫檢驗——出廠檢驗等多道程序。
公司制定了《不合格品控制程序》、《監視和測量設備控制程序》、《客戶投訴與退貨控制程序》、《有害物質控制程序》、《可靠性測試控制程序》、《糾正和預防措施控制程序》，對產品開發和評審、供方管理、進料、過程、成品、監視和測量、實驗室、體系運行等各過程執行糾正預防和驗證。在產品設計開發時（量產前），工程部對產品進行潛在失效模式分析，以減少后續量產后的異常發生；公司定期對供應商進行定期評價，出具《供方月度品質評價報告》，并對供應商進行現場品質輔導，將供應商的質量控制也納入自己的質量體系中。
四、質量誠信管理
（一）質量承諾
公司始終踐行企業社會責任，為保障產品的質量安全，在設計、開發初始階段對產品的環境保護、安全、節能降耗及服務等方面進行了多方面的驗證；充分考慮從產品設計到售后服務整個全過程活動的監控，從“采購—研發—生產—最終產品”，每個環節都設置了周密的控制體系，進行嚴格的管控，保證產品質量。
原材料：與供應商簽訂質量協議，明確對產品性能、法律法規、環境保護、及質量保證等方面的具體要求。原材料及外購、外協件入廠檢查按規定的抽樣方案進行材質、性能等方面的檢查或試驗，必要時委外檢測。對涉及到違法國家法律、法規要求，使用禁用物質的產品或產品性能涉及到人生安全的，一律退貨處理，并責令外協廠家進行整改，必要時可向公司采購管理部建議取消其供貨資格。
成品質量控制：公司對每款產品或材料都編制了《產品質量檢驗方案》，對產品執行型式和性能測試。針對客戶有特殊需求的，則根據《客戶測試標準》對產品進行測試。對轉工序的產品進行抽檢，不合格退貨責任單位，成品包裝之前按《產品質量檢驗方案》，依相關國家標準及企業標準，對所列出的檢驗項目進行檢查，合格方可出廠。
公司恪守商業道德，堅持誠信經營和公平競爭原則。早在創業之初，公司高層領導就提出了信用立業的經營理念，幾十年如一日堅持做到“三個確�！�，即“確保按時保質保量將產品和服務送達顧客，確保按時歸還銀行到期貸款，確保按國家規定上交各項稅金”。
（二）運作管理
1、產品設計誠信管理
技術部接到《新產品制作信息通知單》后，及時召集多功能小組（即多方論證小組，由銷售部門、項目部、質量部、進水管事業部組成）開會，制定相關工作計劃，確定客戶需求/市場需求、進度、成本和其他限制條件。針對研發項目所涉及的知識產權信息，進行可行性研究和風險評估，出具《知識產權檢索報告》；同時，對項目進行市場調研，完成《立項工作報告》。
2、原材料采購誠信管理
公司對采購物料和供應商進行分類管理。首先根據物料類別進行分類，引進供應商時必須經過供應商考核，合格的供應商納入《合格供應商名錄》。
公司對于供應商的管理有完善的工作流程和管理要求。首先，公司對供應商進行全方位的審核和評價，以對供應商的產品品質、財務狀況、技術水平、供應能力、風險管理能力等各方面進行綜合考察并做出是否合作的結論。嚴格的評審保證了公司供應商的良好素質，也確保了采購物料滿足公司的要求。
公司適時安排采購部門和工程部人員到供應商實地調查，在監督供應產品質量的同時，提供技術支持，確保供本公司的產品質量滿足要求。
設立進貨檢驗，把好進貨關，對外購外協件的采購在入庫前，按照檢驗標準進行檢驗，檢驗合格后出具入庫單，投入生產制造過程。檢驗不合格進行批量退貨。全面控制和保證采購物資的品質。
3、生產過程誠信管理
銷售部門接到客戶訂單后依照《訂單評審控制程序》對特殊訂單、新品訂單進行評審并完成PLM系統中的《訂單評審記錄表》，工程部在U8系統中建立產品BOM表，評審通過后的客戶訂單在PLM中轉換成內部銷售訂單；銷售部門每周五編制好《周發貨計劃》并錄入春光系統。銷售部門每天根據客戶交貨要求的變更，提前一天將第二天準確的“發貨單”安排，并錄入風云系統中，作為每天生產計劃調整的依據。每日早上8：00計劃員在U8系統中進行BRP運算，并生成各生產車間新的“生產訂單”，計劃科計劃員根據ERP系統中的生產訂單和銷售的《周發貨計劃》，每周六制訂下一周的“生產計劃”。同時，根據風云和春光系統運算、物料齊套分析、跟進委外和各車間生產進度等，生產計劃員負責跟蹤，對生產線的進度情況出現偏差情況進行調整。
公司以“一流現場、物流通暢；優質高效、展示素養；人造環境、環境育人”為5S方針，成立“5S深化推行委員會”負責總體推動5S現場管理工作；同時，各車間均制定《5S管理規定》，成立5S推進小組，負責各車間的具體事宜。
每年年初，公司制定《年度5S工作計劃表》，以項目推動為主線，不斷完善和優化5S標準，以項目成果發布會（5s周會，針對改的好的項目）、5S觀摩（車間相互間的觀摩）、剝皮會等形式，推動工作進步。
生產部高度重視產品生產制造過程中的質量控制，制定了《各工序控制標準及作業規范》、《客戶標準樣管理規范》、《首件確認程序及管理規范》、《軟管成型技術要求及管理規范》等文件。品管部、工程部、生產部定期對員工進行質量培訓，提高質量意識，要求車間工作人員嚴格按照規定進行生產操作。
（三）營銷管理
公司高度關注顧客的需求和期望，不斷傾聽顧客的聲音，挖掘顧客的真正需求，并將之轉化為管理和技術要求，實現產品和服務的持續改進，從而不斷提高顧客滿意度和忠誠度，進一步贏得市場。公司通過市場調研、客戶滿意度調查、拜訪等形式了解顧客和市場的需求、期望及偏好，以此來確定公司的產品定位、顧客群類別和細分市場。公司傾聽和了解顧客需求和期望的方法，對目標市場和顧客群作了深入、詳細的調查研究，分析出顧客的主要需求和期望及其對于顧客購買決策的相對重要性，為產品開發、市場拓展、品牌建設及過程改進等指明方向并提供指導。公司各部門定期搜集顧客信息，解析后確定的顧客需求信息按照不同細分市場進行分類梳理總結，形成不同顧客群的需求與期望數據庫，并從中歸納出針對不同細分市場顧客群總體需求特點的匯總資料，供產品規劃、產品開發設計、過程控制等決策時參考。
（一）標準管理
公司將企業標準化貫穿于生產全過程，從原輔材料、包裝材料的采購、半成品、成品檢驗等各個環節，均制定了相關標準。從而使產品從原輔材料進廠到成品出廠的整個生產過程都處于標準化規范管理之中，對穩定產品質量、提高企業管理水平奠定了良好的基礎。
（二）計量管理
公司嚴格執行《中華人民共和國計量法》等文件法規，從原材料采購、過程管理、生產設備、檢驗設備、工序檢驗、成品檢驗等環節建立了一整套管理文件和控制方法。設有專兼職計量人員負責公司的在用計量設備管理、配備和定期校檢工作，注重對計量管理人員的專業培訓，為公司的計量管理的規范化提供了有力的保障。
對計量器具從采購、入庫出庫嚴格按照審批計劃和管理程序執行，有專人保管計量器具，建立臺帳和登記手續，計量器具的領用出庫必須通過檢定，有檢定合格證方可投入使用；對在用的計量器具嚴格按周期檢定，強化現場檢查和監管，掌握其使用情況，發現問題及時處理；對存在問題部門提出整改意見，采取積極有效措施進行整改，為生產優質產品奠定了堅實的的計量基礎。
在設計和開發階段，就對關鍵特性實施測量系統分析，確保了測量結果的有效性。
（三）認證管理
目前公司已通過ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業健康管理體系認證，產品符合UL、IEC 等國際認證標準和RoHS、PAHs 和REACH等環保要求，并開展“浙江制造”品牌認證流程，公司嚴格按國際標準運行改進體系，推行標準化，使企業產品的質量得到有力的保障。
（四）檢驗檢測管理
公司擁有家用進水管及排水管研發實驗室和材料實驗室，是目前國內家用進水軟管及排水管測試設備最齊全的企業之一。公司內部制訂按照美國ASTM、UL標準和洗衣機、洗碗機等制造廠商的標準，自主設計制作符合ASTM的測試設備數臺，完全有能力自行測試確保試驗及產品質量。
（一）產品質量水平
目前公司已獲得ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證和ISO45001職業健康管理體系認證，產品符合UL、IEC 等國際認證標準和RoHS、PAHs 和REACH等環保要求，充分滿足國內外客戶對產品品質的嚴格要求，產品已大量出口至歐美及東南亞等國際市場。
本公司行業排名前二，是生活用水終端管網的領軍企業，其家用電器進水軟管及排水管符合REACH/WRAS要求，達到世界領先水平，年產值近2億元，相關產品年產值約1.5億元。
（二）產品售后責任
公司建立并實施顧客投訴處理流程，確保及時有效地處理客戶投訴�？蛻敉对V由專職人員處理，每次投訴，均嚴密監控，根據客戶投訴類型與程度的差異，以客戶為中心并注重收集和解決客戶的反饋，并采取必要的糾正/預防措施，以防止類似問題的重復發生。跟蹤投訴處理過程，了解顧客的滿意度。
同時，公司品管部對客訴信息定期監測，對市場中重復發生及影響客戶滿意度和產品調試的問題進行集中收集，并加以分析，形成報告。定期組織內部各部門召開產品質量會議，對重大產品質量問題進行攻堅改善，消除質量風險，提升產品質量滿意度。
（三）企業社會責任
1、公共責任
公司成立以來，一直高度重視環境保護和節能減排工作，將其作為一項重要工作來抓，注重環境保護建設，嚴格執行環保制度，致力于持續改善廢水、廢氣、噪聲及固體廢棄物的產生和處理，控制和消除生產過程中對環境的影響。歷年來三廢達標排放，無社會投訴，企業環境和經濟同步協調發展。報告期內，公司環保設施總體運行情況良好，“三廢”進行有效處理并達標排放。 |
